1）、接到施工图纸后，项目时间卖力人应卖力速即结构相合工程时间职员熟谙施工图纸，分析安排妄念，做好图纸会审前的绸缪职责。

　　2）、图纸会审必需有结构、有步伐、分阶段地举行，先辨别进修，后荟萃内部预审。

　　8）底板焊接下场按JB4730-2005经外观反省及格后，全面现场焊接接头或未经石油渗漏试验的焊接接头，均需作线）外圈板和中幅板辨别与导气管中的加厚板之间的焊接按钢水槽部件图，水槽底板排板时导气管方位预先留出加厚底板位子。

　　直升式导轨装配前应按照安排位子和直升式升角正在壁板或立柱上标出导轨直升式线的基线，并将其引至导轨下翼缘或垫板旁侧外标出找正点。第一根直升式线应按安排校正基线位子和直升式升角，并以此线为基准校正圆周上其它各直升式线的间距，其过失不得大于5mm，然后沿直升式线分上、中、下三点焊好定位角钢。

　　直升式导轨装配时正在保障导轨伸出导轮上端位子后，将上端固定，然后再将下端用卡具固定，自上而下按找正点校正导轨并逐段固定。导轨点焊固定后应分3～5点反省各相邻两导轨轨面核心周向隔绝，相邻两导轨间的平行过失不得大于6mm，与基准圆径向愿意过失为±5mm，及格后方可焊接。

　　①、结构工程时间职员熟谙施工图纸，懂得安排妄念，进一步弄清工程特质，铲除漏、错、缺等题目，管理施工时间与施工工艺间的冲突。

　　②、编制施工预算，估量出各个分部、分项工程的工程量，确定所需施工呆板台班、施工原料和人工的打发量。为合理调动劳动力及各阶段原料进场作绸缪。

　　③、结构修造施工时间管制搜集。主动做好工程合连材料网罗清理职责，以便施工历程中举行疑义盘查。

　　其它部件的预制征求有：导气管的预制，支墩的预制，扶梯的预制，齐平清扫口的预制，人孔的预制等。

　　1）计图纸先将二十四个预制好的支墩装配就位，并点焊固定，正在支墩面上画出钟罩装配基准圆线，正在每个支墩上沿基准圆线）安排图纸和排板图出手钟罩上带板的装配。

　　本计划拟采用葫芦提拔倒装施工，油漆用吊蓝法施工水槽、钟罩。；各部位拍领土待原料到货后；按照原料规格及安排、施工模范请求再绘制。

　　本工艺先拼装水槽底板，再组对钟罩壁板和罩顶，结果组对水槽壁板，行使手拉葫芦提拔安装提拔柜体上段，然后逐圈组焊柜体下段。起重重量大约30吨，拟用8只5吨葫芦来提拔，估量如下：W=8×5T×0。8（安好系数）=32T﹥30T。

　　***新修工程，安排为400M³/h秸秆制气体例，600 M³低压湿式直道轨气柜是配套工程。

　　2)按安排请求，中幅板采用搭接焊，搭接宽度为40mm，丁字接头之间的间距应不小于100mm，正在三层板搭接处，应将上层板向下打弯贴平后举行焊接，三块板重叠时节点之间的隔绝不应小于300mm。

　　3）边沿板与中幅板间采用搭接焊，搭接宽度为60mm，边沿板之间的焊接采用带垫板的对接焊。

　　包边角钢的焊策应先焊拱顶角钢圈与钟罩边板环缝，与壁板贯穿的环焊缝结果焊接。

　　拼装拱顶骨架时先将骨架核心环妥当抬高50～100mm并用暂且支柱固定好，然后将主、次梁对称循序的地举行拼装，几何尺寸安排及格后先用螺栓拧紧，再举行焊接。

　　骨架拼装后各对称梁必需成向来线，正在环处的直渡过失不得赶上10mm，梁的弯曲弧度应合适安排图纸的请求，各贯穿节点必需按图施工。

　　①罩的上下带板及水槽壁板按排板图下料后，经辊床辊曲，滚曲前对钢板端部应举行合适弧度请求的预弯曲，滚曲后用弦长不小于1。5m圆弧样板举行反省，其间隙不应大于2mm。，钟罩上带板预制时，为补充与拱顶包边角钢相贯穿的环缝缩短量，宜按正圆锥台下料，即上口直径大凡比原安排直径加大1/1000。

　　4）施工前相干业主，安排单元及监理做好现场图纸会审和时间交底职责，对图纸中存正在的漏点、疑点、难点一一懂得。

　　①柜全面的角钢圈、槽钢圈其分段预制长度大凡不应小于5米，非论采用热弯或冷弯，都应按安排直径正在平台上放样校正弧度，并反省水准翘曲度，其径向允差为±3mm，水准翘曲不得大于5mm。其它弧形型钢与平台实样间的弧度间隙及翘曲度不应大于4mm。

　　拱顶盖板拼装时先拼装边沿的环形板，焊接完后再拼装焊接中心薄板。大片扇形中心薄板的焊策应先焊纵向焊缝，后焊与环形板贯穿的焊缝。中心条形薄板的焊策应先焊条板短焊缝，后焊条板间长焊缝，结果焊接与边沿环形板贯穿的环缝。

　　顶盖板的搭接尺寸应按安排请求，但阻止小于30mm，接缝应密切，个人最大间隙不应赶上1mm。

　　短期内结构修造工地级劳动结构向导机构，确定机构名额和人选，僵持合理分工和亲切配合相集合的规则，采用好干练的劳动班子，实时结构进场。

　　劳动力进场后，实时就工程妄念及施工特质、施工结构设计、进度调动等举行逐层交底。交底后，各施工班组应按照本身特质，举行领悟琢磨，弄清症结部位、操作方法，同时，公司也应订定出相应的岗亭负担制和质料、时间、安好等保障法子。修造健康各项管制轨制，以保障施工亨通举行。

　　③环形底子标高愿意过失为±10mm，外面正在抹灰找平之后，其水准愿意过失应不大于±5mm。水准过失使用水准仪反省，其测点应正在水槽壁的位子上，测点间距为2m；

　　导轨正在上、下带板处的暂且固定用螺栓固定，待全面导轨就位并校正位子合适请求后方可焊接导轨和上、下带板间的焊缝。

　　水槽的拼装采用倒装法施工，即先装最上面一带板，然后再逐圈装配壁板至最底下一圈壁板。

　　壁板的焊接请求先焊纵焊缝，再焊环焊缝。焊接步骤采用对称分段跳焊法或对称分段倒焊法。

　　②两带板间相邻纵焊缝的间距应不大于250mm，水槽壁下带板纵焊缝与底板边沿对接焊缝的间距应大于200mm

　　导轮的装配应正在钟罩、中节本体焊接职责齐备实行后举行。导轮定位前须校验钟罩和中节上全面直升式导轨对气柜核心的过失，用铅垂线正在每根导轨的上端、中心、下端三点举行丈量反省其径向、周向过失都不应大于高度的1/1000，且不应赶上15mm。

　　导轮装配时，轮缘凹槽和导轨的接触面应坚持3～5mm间隙，导轮的径向位子应满意导轮起落时任何一点均能亨通通过导轮，而导轮的轮槽核心线度，以利于导轨上升。

　　②煨成型的角钢或槽钢，壁厚减薄不应赶上1mm，外面疤痕深度应小于1。 5mm，不得有过烧变质气象。

　　③钢圈、槽钢圈的接口应与壁板、梁柱端部接点焊缝错开150mm以上，其预制圈弧长总和应较安排周长大200～300mm。

　　④柜各节立柱不才料前均应举行调直，预制好的立柱的断面翘曲不得大于2mm，纵向弯曲全长不应大于3mm。

　　钟罩拱形骨架的径向主、次梁正在预制后其长渡过失不应大于5mm。全长翘曲不应大于10mm。

　　与板间拼接采用联贯的对接焊接，相邻两圈板的焊接接头不得相遇，错开的隔绝不得小于250mm。

　　壁板按安排请求焊制成菱形板后，须反省验收，钢板外面平整，外观无昭彰缺陷。

　　每根立柱先用螺栓与上、下带板固定，校准后将螺栓拧紧，贯穿中心拉杆。立柱装配后应坚持笔直，其允差不得大于高度的1/1000。立柱核心沿圆周对象的允差不得大于10mm，两立柱间的水准弦长允差不得大于5mm。

　　被直升式导轨及垫板所盖的壁板焊缝必需正在导轨及垫板装配行进行透油试验，确保无渗漏气象。

　　③底板中幅板搭接宽度不应小于30mm。中幅板与边沿板搭接宽度不应小于50mm

　　⑤做好现场时间交底。结构现场施工职员对板材的下料尺寸、板的接头样式，板的数目及焊接依次等举行周密的时间交底。

　　1）底板铺设前应正在底子上划出十字核心线，按排板图先辅设核心条板，由核心条板向两侧依次铺设诸条板及边板。铺设时应按预制时给出的核心线和搭接线找正，并用夹具或定位焊暂且固定。底板的铺设直径应比安排直径大1。5～2/1000。

　　用汽车和吊车配合，将预制好的上带板吊至现场，沿钟罩基准圆线一一出手装配，相邻两块壁板间用组对夹具固定，每道纵缝用2个及以上的组对夹具。壁板的拼装按安排及模范请求限定正在愿意的过失内，相邻两壁板的定位以反省线为基准，上口水准度丈量以上口反省线为基准，壁板的笔直度行使暂且支柱举行安排。

　　将预制好的包边角钢分段装配正在钟罩上带板的上缘上，请求角钢与板壁间贴合密切，角钢接头处匀称过渡，不得映现V型接口样式。其直径过失为±10mm，水准过失不大于5mm。

　　钟罩提拔采用倒链众点提拔法，即正在气柜底板沿钟罩基准线，立柱下部点焊固定于底板上，上部用拉线固定好。每根立柱悬梁挂一个5倒链，钟罩上带板下部沿圆周创立胀圈，倒链吊点正在胀圈上，以防卫吊装中壁板映现变形。

　　与上带板装配相通，按照安排图纸和排板图沿钟罩基准圆线一一举行装配，笔直度，水准度，圆度均必需安排到安排和模范愿意的范畴内。

　　5）底板焊接时应先焊中幅板，并将边沿板与中幅板贯穿处的紧固夹具松开，暂不焊接。中幅板的长缝距边沿板短缝处亦应留出500mm以上暂不焊接，待与边板点固后，再举行焊接。

　　6）底板焊接步骤应先焊核心条板短缝，然后焊接相邻诸条板短缝，焊短缝前应将该条板与两侧条板间的紧固夹具或暂且焊点铲开。焊长缝以前必需将相邻条板的短缝焊完，焊接步骤采用对称分段跳焊法或对称分段倒退法。第二遍的施焊步骤同第一遍，但焊缝接头处应错开。