油罐施工工艺工艺概述：对总共罐底污油举办清算，并举办罐底清算。对总共油罐内壁采用人工机具除锈，特种环氧导静电涂料和底漆各涂刷两层。对5000立方米油罐外壁采用滑轮自升吊栏，储罐外面举办手工惩罚到达S/T0407-97《涂装前钢材外面预惩罚样板》ST2级。采用环氧防锈底漆，涂刷2层，银粉漆面漆2道。到达《石油化工配置施工验收样板》。对总共油罐附件刷漆。（一）脚手架搭拆1、采用满堂红脚手架，脚手架应坚实牢靠，确保安宁行使。2、气柜防腐施工安宁管事万分要紧，正在施工经过中要因地制宜创立安宁防护网。3、脚手架搭设应对所需搭设的脚手架规格等提出真切条件，再交付搭设功课班组执行。4、从事脚手架搭设的功课职员必需博得特种功课操作证，且身体情状适合高空功课的条件。5、搭设脚手架前，应做好打定管事，真切功课条件，确认管事处境、防护用品和东西安宁牢靠；6、搭设脚手架，离电线应有必然的安宁隔绝，当安宁隔绝亏折时，必需接纳牢靠的安宁设施。7、脚手架搭设经过中，功课职员要端庄践诺操作规程，邻近和下方不得有人功课和通行，功课区域应创立警示牌，非功课职员不得入内。8、正在搭设脚手架经过中，如脚手板、杆未绑牢或已拆开绑扣，不得半途遏止功课。9。手架搭设必需适合以下条件：9。1。脚手架的搭设间距应适合行业轨范的相合规矩；9。2。脚手架的基点和寄托构件(物体)必需坚实牢靠，增设扫地杆填充地基的亏折；9。3脚手架不得从下而上逐步扩张，变成倒塔式布局；9。4脚手架完全应平稳坚实，不得摇荡晃悠；9。5操作底子面至脚手架功课面，必需有上下梯子和通道；9。6脚手架的功课面脚手板应满铺，绑扎应坚实，探头板的长度不得大于300mm。9。7功课面面积应餍足功课条件，功课面方圆应设高度不小于1米的围栏；当功课面周遭无适宜挂靠创立位时，还应专设安宁带挂设杆；10、脚手架的交卸验收与行使10。1。脚手架搭设完毕，架设功课班组必需按施工条件举办统统自检，然后知照项目部相合职员协同举办检验验收，检验确认及格后，填写脚手架交卸验收单，并正在验收单上具名确认，挂牌后方可行使。10。2验收后的脚手架任何人不得专擅拆改，额外境况下需作限度点窜时，须经担任人承诺，由原架设班组操作，安装成后仍需实践检验交卸验收手续。11。沿脚手架攀高；11。1脚手架的行使功课职员应从斜道或专用梯子至功课层，不得。正在脚手架上从事三级以上高处功课，应经管《高处功课票》；11。2脚手架必需按期检验，如松动、折裂或倾斜等境况，应实时举办紧固或退换；11。3脚手架应设避雷安装，雷雨天时功课职员必需实时撤离脚手架；11。4脚手架正在行使经过中，不得任性拆除架杆和脚手板，更不得限度切割和损坏。12。脚手架的拆除12。1脚手架行使完毕应实时拆除12。2。暂且性脚手架，实行一次性搭设，行使和拆除执掌，不许放置待用。12。3。脚手架需拆除时，拆除职员应填写脚手架拆除单。12。4。拆除脚手架，周遭应设警觉记号，设专人监护，禁止他人入内。12。5。拆除时，应按程序由上而下，阻止上下同时功课；苛禁整排拉倒脚手架。12。6。拆下的架杆、衔尾件、脚手板等原料，应采用分类堆放，苛禁向下掷掷。12。7。拆除脚手架时，功课职员、架杆及功课面等与电线的安宁隔绝亏折时，应堵截电源或接纳牢靠的安宁设施。12。8。卸(解)开的脚手杆、板、应一次总共拆完。12。9。脚手架原料保管脚手架全盘效的架杆、衔尾件、脚手板应按期除锈防腐，分类划一安顿，不得散放正在施工现场。12。10。钢管入库前应检验扣件是否有裂纹，螺栓是否有滑扣征象，入库前螺栓以及行为一面应涂以黄油。（二）油罐清算订定油罐清算计划，最初对工夫职员及干系施工职员应谙习现场储油罐的处所和工艺流程。施工前项目部应对施工职员举办岗前工夫和安宁培训，确保施工安宁性和确实性。1、蒸馏闭塞采光孔，用蒸汽从油罐罐壁人孔处通入加温，罐内温度必需到达70℃以上，吹扫掉罐壁与罐底残挂原油及白腊，蒸馏功夫为48小时(指70℃以上功夫)。蒸馏完毕后方可举办透风清罐管事。2、透风原油罐蒸完后，翻开油罐的采光孔和人孔，自然透风24小时后，并用气氛压缩机向罐内强行透风48小时，将罐中油气排净。经甲、乙两边安宁员用可燃气体报警仪检验，及格后，使罐内烃类气体正在爆炸下限25％以下后，功课职员方可进入罐内举办清算功课。3、清罐举办人工清罐，翻开人孔，人工拔除罐内节余的原油污水及重积物，必需按甲方条件运至指定处所，掩埋。抗御污染罐区地坪，探讨到环保成分拉运中车辆及罐区铺设塑料布或用毛毡，确保原油不滴漏，抗御污染沿途途面。清算时，人孔处必需有专人看守，如夜间施工罐内照明配置优裕(必需行使防爆照明灯具）。平常功课职员每30分钟退换一次，罐口必需有专人监护，确保清油施工安宁。清罐时，应行使防爆清算东西，采用自制铝，铜刮油器，将污油刮到清油口举办清算。(三）内壁人工机具除锈及修整1、订定油罐防腐计划，最初对工夫职员及干系施工职员应谙习现场储油罐的处所和工艺流程。施工前项目部应对施工职员举办岗前工夫和安宁培训，确保施工安宁性和确实性。2、油罐内除锈（1)采用敲锈锤除掉金属外面焊接飞溅物或旧的厚锈，采用钢丝刷、铲刀、刮刀清算钢铁外面上松动的氧化皮、松散的锈涂层。金属布局的夹角、死角部位除锈必然要彻底。再用棉纱或破布将金属外面上浮尘擦明净。如有油污的地方，运用汽油或稀释剂擦洗。（2）动力驱动的扭转式或进攻式除锈东西可除掉钢铁外面上松动的氧化皮、锈和旧涂层。采用进攻式东西除锈时不应酿成外面毁伤、变形；（3)油罐内外面上动力东西不行到达的地方，必需用手动东西举办添补除锈。3、修整(1)除锈及格后，用测厚仪与目测相勾结的设施对罐底、罐内壁举办100%的检测。检测轨范根据中邦石油自然气管道局企业轨范：Q/GD0205—1997《立式圆筒形钢制焊接原油罐补缀规程》第5章的检测与评定条件的二倍举办检测布点。凭据腐化面积及腐化深度确定管事量，罐底中副板腐化深度超出原计划厚度的1。2mm的，即如下举办干系功课！如腐化面积小于30%的，举办限度补焊。看待个体属点状腐化深度较高的腐化点，腐化深度超出原计划厚度2。4mm的，采用点焊办法惩罚。罐底边际板腐化深度超出原计划板厚度的1。2mm的，对腐化部位举办点焊补焊；看待罐内壁腐化深度超出原计划厚度20%的，必需接纳限度补焊惩罚。（2)申报动火通知(3）出具检测通知底板腐化解析外明。（四)吊栏施工1。为确保配置安宁、高效的运转，操作职员须端庄听命上海市技监局 颁发的“高处吊挂功课安宁规程”《DB31/95—1998》及如下操作规程 行使高处功课吊栏。 2。操作职员必需佩戴好安宁帽、安宁带并系好安宁带将其挂扣正在安 全绳上； 3。患不宜高空功课疾病、酒后职员苛禁操作吊栏； 4。高处功课行使的东西及物品必需接纳防坠设施； 5。苛禁将吊栏作为原料及职员的笔直运输东西行使并端庄统制吊栏 载荷； 6。正在行使吊栏时，应划出安宁区，并创立护栏、安宁网等防护方法； 起落功课时，操作职员应亲昵留意电缆线是否挂卡正在墙面或阻滞物 上； 7。禁止正在阵风风力大于6 级（相当于风速10。8m/s）以上时，应停 止吊栏行使。 8。每天放工停用时，应将配置停放至地面或用绳索将配置固定正在制造 物上避免随风晃悠； 9。每天放工停用时，应堵截电源、锁好电箱门省得他人专擅行使； 吊栏操作职员须经劳动局相合部分培训，持劳动部分发布的资历证书 上岗； 10。吊栏配置应经相合部分检测及格后方可参加行使； 每天行使配置前，吊栏操作职员按《高处功课吊栏普通检验外》的内 容举办检验，并做好检验记实； 11。高处功课吊栏是用钢丝绳从制造物顶部，通过吊挂机构，沿立面 吊挂的功课平台可能上下挪动的一种吊挂配置。 12。高处功课吊栏要紧用于高层制造及众层制造物的外墙施工、装修 （如抹灰浆、贴墙砖、刷涂料）以及幕墙玻璃的装配、洗刷等工程作 业，也可用于电梯的装配功课以及油库、大型罐体、宏壮烟囱、桥梁 和大坝工程检验、维修施工等功课。 13。高处功课吊栏操作大略、移位容易、便当适用、安宁牢靠。行使 高处功课吊栏，可免搭脚手架、使施工本钱大大低落。 14。操作职员上机前，必需负责进修和负责高处功课吊栏的仿单内 容，且载荷正在平台全上应基础匀称。当施工高度较前梁较高及前梁伸 出长度超越规矩鸿沟时，平台的载重量必需节减，风力较大时，还必 须探讨风压的影响(相当于增进平台的载重量)。全体的规矩是必需保 证吊挂机构的配重平稳力矩要大于两倍的吊栏起落一面自重、钢丝绳 自重、重锤、额定载荷及风载荷所惹起的倾履力矩。 15。管事平台吊挂正在空中时，苛禁任性拆卸擢升机、安宁锁、钢丝绳 等。因为妨碍确须要举办补缀的，应由专职职员正在落实安宁牢靠的措 施后方可举办。 16。吊栏不宜正在粉尘、腐化性物质或雷雨、六级以上大风等处境中工 作。 （五）拟参加本工程防腐原料本能 环氧红丹防锈漆防腐涂料 构成成份：环氧红丹防锈漆由环氧树脂、红丹颜料，填料、助剂及固 化剂等构成，分甲、乙组份包装。 产物特征：环氧红丹防锈漆具有杰出的防锈本能，附出力强，强度高， 漆膜干燥速，耐水防潮。 产物用处：环氧红丹防锈漆合用于防锈条件高的钢铁外面，煤气柜， 油罐，贮槽，地下管道，海洋矿井钢布局及其它工业方法的防锈。 颜 色！ 铁血色 比 重！ 约2。45 外面用量： 145—155 克/米2 漆膜厚度！湿膜：70μ m 干膜！40μ m 配 比：甲（漆料）：乙（固化剂）=100！5—7 熟化功夫： 23±2℃：30 分钟 适 用 期！ 23±2℃：6 小时 干燥功夫： 23±2℃：外干：2 小时，实干：24 小时 涂装间隔： 23±2℃：最短2 小时，最长2 天 涂装办法： 高压无气喷涂、刷涂、辊涂 稀释比例： 环氧涂料稀释剂≤5％ 贮 存 期！ 一年 外面惩罚： 钢材外面采用掷丸或喷砂惩罚，到达轨范Sa2。5 级，特 殊条件除锈达Sa2。5 级，手工除锈达St3 级。 FH52-42 厚浆型环氧铝粉面漆 组 成：由环氧树脂、防锈颜料、铝粉、改性胺加成物固化剂、助 剂等构成的双组份重防腐涂料。 特 性：漆膜具有优异的防锈本能和耐腐化性。漆膜具有优异的耐 酸碱、耐油、耐溶剂、耐化学药品本能。漆膜具有优异的附出力、柔 韧性、耐进攻性、耐久性和高耐磨性。漆膜抗水分泌性好，耐海水、 耐盐雾本能卓着。 用 途：合用于船舶、化工配置、管道、贮罐、油罐、电力体系、 海洋天色下的钢铁布局等作重防腐面漆之用。 物理参数！颜 色 银灰色 光 泽 平光 比 重 1。5 干膜厚度 100um 湿膜厚度 120um 外面用量 180 g/m 2 干燥功夫 23±2℃ 外干≤4h 实干≤1 Oh 完 全固化7d 闪 点 甲组份27℃ 乙组份40℃ 施工外明：同化配化 甲组份！乙组份=25！3．2（重量比） 熟化功夫 23±20C 20min 合用期 23±2℃ 6h 稀释剂 环氧稀释剂 施工门径 无气喷涂 有气喷涂 刷涂／辊涂 喷嘴口径 0。4-0。5mm 2。0—3。Omm 一 喷出压力 15—20Mpa 0。3—0。6MPa 一 稀释量 0—5% 5—15% 3-15％ 东西洗刷 环氧稀释剂 涂装间隔 底材温度 5℃ 20℃ 30℃ 最短 24h 10h 4h 最长 7d 外面惩罚：钢材外面经死板喷射除锈应到达瑞典除锈轨范 Sa2。5 级 或人工、动力东西除锈到达St3 级。涂有底漆或中央漆的 涂层外面应干燥、无油脂、油污、锈蚀、水渍等齐备杂物。 施工条款！底材温度须高于露点以上3℃，相对湿度须小于85％。雨、 雪、雾、大风等卑劣气候不行举办涂装，施工底材低于5℃ 时，环氧与固化剂遏止反映，不行举办施工。
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