工程名称：8万吨/年煤系针状焦项目一期工程－沥青罐、加热器等非标兴办创制安置2008-5-4简述本工程为8万吨/年煤系针状焦工程项目一期工程，，装备公称范围为一期年产4万吨针状焦，装备按一口气临蓐。紧要事务实质有：3000m3软沥青罐及加台，500m3燃料油罐1台，1000m3甩油罐及加热器4台，500m3蒽油罐台，2000m3焦化轻油罐及加热器2台，500m3洗油罐1台，2000m3焦化重油罐及加热器2台，1000m3轻污油罐及加热器2台，5000m3气柜1台，气柜台，500m3备用罐1招标编号为0804STCRNY398的招标文献；GBJ128-2005《立式圆筒钢制焊接油罐施工及验收标准》；GB50235-97《工业金属管道工程质地验收标准》；GB50236-98《现场兴办、工业管道焊接工程施工验收标准》；SH3501-1997《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收标准》；JB4730-2000《压力容器无损检测》；SH3046-923《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐打算标准》；10SH3048-1999《石油化工钢制焊接储罐兴办抗震打算标准》；11Q/HD0026-1995《立式圆筒钢制焊接储罐铠装式外防腐保温工程施工及验收标准》；12GB4053。2-1993《固定式钢斜梯》；13GB8923-88《涂装前钢材外观锈蚀等第和除锈等第》；14SH3530-93《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺尺度》；15公司质地解决手册及措施文献四通一平事务正正在举行，通往施工现场的道平整，但用电有题目，因大鹏湾油库现有变电所不行餍足施工用电，将变成施工用电的贫困，简直用电计划祥睹现场施工偶尔用电计划。根蒂施工工期长，给安置变成很大贫困，猜想会崭露根蒂施工与组织施工交叉功课，应增强联合解决。施工构制机构及施工职员睹附外施工机具及检测仪器睹附外施工准绳2。1。1油罐拟采用液压顶升装备擢升倒装法施工。罐底板、壁板及顶板焊接全盘采用手工电弧焊接。2。1。2正在预制场内，举行罐的预制，然后倒运至安置现场举行安置。2。2施工措施2。2。1施工打算）原料打算及验收工程中所用原料的质地及格与否是肯定工程质地黑白的要害，也是交工验收的紧要实质之一。因而，原料验收是施工临蓐不成欠缺的一个要紧办法。原料验收及解决紧要席卷以下几项实质：材料反省储罐所选用的原料、附件、兴办等务必具有相应的及格外明书。当无质地外明书或对证地外明书有疑义时，应举行复验，及格后方可操纵。、外观反省对油罐所用的钢板，苛肃遵照工夫文献GB6654尺度章程的相应央浼举行验收其外观质地、外观锈蚀减薄量，划痕深度等应适宜GBJ128-90的相合章程。、焊接原料验收焊接原料应具有质地及格证，焊条质地及格证书应席卷熔敷金属的化学因素和呆板功能，低氢型焊条还应席卷熔敷金属的扩散氢含量。铺设预制平台100m2。2。2储罐预制）罐体预制正在施工临蓐中对罐体的很众构件和原料安置前务必举行预制加工，如罐底周围板成型、罐壁板坡口及圆弧度加工以及各类弧型构件些构件为了成型标准、削减高空功课、降低工效、担保工程质地也需求正在专用平台长进行预制加工，如喷淋管、劳动平台等。油罐施工用弧形样板的弦长不得小于2m，直线m，衡量焊缝角变形的弧形样板弦长不得小于1m罐底周围板的预制切割采用半自愿火焰切割，罐壁板的预制切割采用半自愿切割。罐顶板和罐底周围板的圆弧板，可采用气焊切割加工，罐顶板直线段采用半自愿切割机。钢板周围加工面应腻滑，不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷，火焰切割坡口爆发的外观硬化层应磨除。钢板加工后的尺寸愿意误差如下：1。5mm，对角线mm扫数预制构件正在保管、运输及现场堆放时应选用有用办法预防变形、毁伤和锈罐底的排版直经，宜按打算直经放大0。1可放大50mm周围板沿罐底半径偏向的最小尺寸不得小于700mm中幅板宽度不得小于1m，长度不得小于2m底板大肆相邻焊缝之间隔绝不得小于200mm。罐底板组织地势示贪图2。5，对接接头坡口地势如下图：12mm，弓形周围板的对接接头间隙地势睹下图：弓形周围板直边切割采用半自愿切割机切割，弧形段有手工氧—炔焰切割，其外缘半径按图纸估计半径放大25mm，周围板间对接焊缝间隙外部较内部小3mm下料，周围板预制的质地央浼如下图示：罐底板弓形边板衡量部位图弓形边板尺寸愿意误差(mm)长度ABCD宽度AC对角线之差AD-BC罐底板中幅板下料，采用半自愿切割机，下料按底板排疆土尺寸举行，其预制质地央浼睹下图。与周围板间对接边留存150mm，等焊接龟甲缝时再正确下料。中幅板尺寸愿意误差应适宜下列外的央浼：中幅板尺寸愿意误差外衡量部位(mm)宽度AB长度AB1。5对角线之差AD-BC直线度AC各圈壁板的纵缝宜向统一偏向逐圈错开，其间距宜为板长的1/3，且不得小底圈壁板纵向焊缝与罐底周围板的对接焊缝之间的隔绝不得小于300mm罐壁开孔接收或开孔接收补强板外缘与罐壁纵向焊缝之间隔绝不得小于200mm；与环向焊缝之间的隔绝不得小于100mm包边角钢对接接头与罐壁纵向焊缝之间的隔绝不得小于200mm壁板宽度不得小于1m，长度不得小于2m坡口型式及尺寸要适宜图样的央浼；罐壁板尺寸愿意误差应适宜打算工夫文献章程；—壁板周长(mm)Di—油罐内径(mm)油罐壁厚(mm)—对接接头间隙(mm)每条焊缝萎缩量(mm)手工焊取2mmΔ—每块壁板长度误差值(mm)罐壁板预制用半自愿切割机举行放线切割下料，壁板预制不留调动板，一次下净料，预制一圈壁板的累计偏差等于零，如许预制，有利于担保罐体满堂几何尺寸，采用这种设施，央浼预制精度高。壁板尺寸愿意误差睹外衡量部位(mm)宽度AB长度AB1。5对角线之差AD-BC直线度AC缝对接接头的坡口角度α应为601mm，组对间隙应为3mm坡口地势睹下图：纵缝对接接头的坡口、环缝对接接头的坡口角度α应为501mm，组对间隙应为3mm，坡口地势睹下图环缝对接接头的接头型式吨叉车吊运到指定位置存放，存放位置距卷板机较近，存放时要按安置先后，分门别类存放，板边错开150mm壁板下料后反省及格后，正在卷板机上滚弧，滚弧时行使前后拖架，壁板卷制后，应直立放正在平台上，程度偏向用弧形样板反省，其间隙不大于4mm笔直偏向上用直线样板反省，其间隙不得大于1mm预制壁板时，用叉车配合，预防正在卷制进程中使已卷成的圆弧回直或变形，卷制好的壁板用专用胎架运输、存放。