底 板 焊接 → 最 上一 带壁 板立缝 焊 接 → 最上 第二 带壁 板立缝 焊 接 → 最上 两带 壁板 间环缝 焊 接 → 顶板 焊接 → 顶板与包边角钢焊接 → 最上第三带壁板立缝焊接 → 最上第二、三带壁板间环缝焊接 → 以此类推，至最下带壁板立缝焊接 →以此类推，至最下两带板间环缝焊接 →大角缝焊接→底板龟甲缝焊接 盘梯及附件焊接 →

　　焊接时采用细焊条、小电流，对称分段跳焊法或对称分段倒退法实行，以淘汰焊接变形。 中幅板与周围板搭接环缝 （龟甲缝） 应正在壁板装配完后及壁板与底板间大角缝焊完后再分段施

　　缘板与中幅板之间的中断缝（龟甲缝）施焊前，应实行糟粕的周围板对接焊缝的焊接。

　　米，后装配拱顶角钢圈，再焊完立缝。然后实行拱顶骨架的焊接（先径向后环向），立焊缝焊接采用分 段退焊。拱顶角钢圈与钟罩边板环缝应先焊，与壁板邻接的环焊缝最终焊接。 3。2。2。3 顶板焊接 ⑴ 固定顶顶板焊接 a) 顶板拼装时先拼装周围环形板，焊接完后再拼装焊接中央薄板。 b) 大片扇形中央薄板的焊策应先焊径向焊缝，后焊与环形板邻接的焊缝。 c) 中部条形薄板的焊策应先焊条板短焊缝，后焊条板间长焊缝，最终焊接与周围环形板邻接 的环缝。 ⑵ 浮顶焊接 a) 船舱焊接 1) 船舱内(外)边板的焊接，应先焊立缝，后焊角缝； 2) 船舱隔板四边的焊缝，正在统一侧接续满角焊，另一侧间断焊。 3) 船舱与单盘板邻接的焊缝，应正在船舱与单盘板划分焊接后施焊。上部接续焊，下面间 断焊。 3。2。2。4 浮顶单盘板布局焊接 ⑴ 正在船舱焊接了局，船舱底板与单盘边板尚未焊接时，宜实行单盘板的焊接，单盘板焊接前应先 a) 遵循焊工人数将单盘板划分成若干个扇形，并作出昭彰的符号。 b) 遵循环形增强槽钢的数目， 将每个扇形分成相称数目的环形， 并由外向内编号为Ⅰ、 Ⅱ、Ⅲ、 Ⅳ、 Ⅴ等。 ⑵ 焊接办法 a) 将征求船舱底板与边板焊道、 边板与单盘板焊道的全盘单盘板点焊， 并要维系单盘版平整。 b) 众名焊工同时实行船舱底板与边板焊道的焊接，采用按序退焊法。 c) 以上焊道焊接了局后，一共焊工同时实行边板与边板焊道的焊接，采用隔缝跳焊法。 d) 采用按序退焊法实行边板与单盘板焊道的焊接。 e) 将第Ⅰ环内的焊道断续焊，央求 400/800。 f) 整体焊工焊完后再实行糟粕 400/800 焊接。

　　g) 将第Ⅱ环内的焊道断续焊，央求同上。 h) 凭据上述办法，将核心环以外的焊道整体焊完。 i) 核心环的焊道发作很大变形时，必要实行特意的收拾，并将原点焊处翻开，使板放平再点 焊，依同样的办法焊接。 3。2。2。5 气柜水封焊接 ⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑴ 水封的焊接轨范应先焊环形板(或环形槽钢)对接缝， 再焊立板纵焊缝， 后焊立板与环形板之间 钟罩、中节、水槽壁及水封的环焊缝对称平均散布分段退焊。 水封与壁板满堂焊接前应正在立板与壁板间每隔 1～1。5 米加一个抗御变形的且自维持。 对付薄板，不得正在统一焊缝上外里同时实行焊接，省得变形过大。 壁板厚度＞6mm 的立缝开单面坡口， 厚度＞12mm 的立缝开双面坡口。 为抗御立缝焊接时发作变 的预留缝，最终焊水封与壁板间的环形缝。

　　QB-CNCEC J22805-2006 1 合用领域 本施工工艺模范合用于碳素钢、普及低合金钢、不锈耐酸钢缔制的圆筒形平底、固定顶、内浮顶等 大型储罐和金属布局湿式气柜的焊接功课。 2 施工盘算 2。1 本事盘算 2。1。1 施工本事材料 2。1。1。1 策画材料（施工图、模范图、策画证实及本事规矩等）及焊接工艺评定。 2。1。2 施工模范范例 GBJ128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收范例》 JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》 SH3505-99《石油化工施工安适本事规程》 GB50252-94《工业装配工程质料检修评定同一模范》 HGJ210-81《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收范例》 GB50205-2002《钢布局工程施工及验收范例》 2。1。3 施工计划 储罐、气柜焊接施工计划或焊接功课向导书 2。2 功课职员 外 2。2 厉重功课职员

　　3。2。1。12 全面焊件外观都区别意引弧及试验电流，引弧必需正在坡口内实行。 3。2。1。13 统一部位的返修次数，不超越二次。 3。2。1。14 全面焊缝外观不得有熔渣、飞溅。 3。2。1。15 焊缝及热影响区，不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷。 3。2。2 焊接按序 3。2。2。1 底板焊接 ⑴ ⑵ ⑶ 底板焊接时应先焊中幅板， 中幅板平常均采用搭接焊缝或带垫板的对接焊缝。 搭接宽度最小为 中幅板焊接时，周围板与中幅板邻接处的夹具应松开，暂不焊接，中幅板的长焊缝距周围板短 中幅板焊接由核心先焊，再向外推出；应先焊短焊缝，后焊长焊缝。焊长缝前必需将相邻条板 5 倍底板厚，整体搭接焊缝起码焊两遍成形。 焊缝处应先留出 500mm 暂不焊，待与周围板点固后，再实行焊接。 间短焊缝焊完。正在焊接短缝时，将长缝的定位焊铲开，用定位板固定中幅板的长缝；焊接长缝时，由中 心先导向两侧分段退焊，焊至距周围板 300mm 截止。 ⑷ ⑸ 焊。 ⑹ ⑺ 周围板焊接时，最初施焊靠外缘 300mm 部位的焊缝，正在罐底与罐壁邻接的大角缝焊接后，且边 弓形周围板对接焊缝的初层焊，宜采用焊工平均散布、对称施焊的办法。中断缝（龟甲缝）的

　　3。2。2。6 焊接中接纳的防变形法子 形， 宜采用圆销子或方销子将罐壁板向外反变形后再焊接。 这种办法仅合用于第一圈壁板或采用正装法 施工的储罐。 ⑵ 壁板环缝外口焊接后即实行内口焊接，外里口均由众名焊工同时施焊，沿周向均布，并沿顺时 针或逆时针宗旨施焊。 3。3 施工历程中应该心的质料题目 3。3。1 施焊应对称施焊，防治因焊策应力惹起的变形。 3。3。2 储罐拼装几何尺寸适合央求后方可施焊，焊接时应对称施焊，焊缝清根应彻底。 3。3。3 储罐对接焊缝和角焊缝的外观及热影响区不得有裂纹、气孔、夹渣以及深度超标的咬边，对接 焊缝不得有低于母材外观的凹陷，焊缝成型雅观。 3。4 季候性施工本事法子 3。4。1 与本地现象部分维系亲热闭系，实时控制天气的变动。 3。4。2 施焊境况涌现下列恣意情形，应接纳有用防护法子，不然禁止施焊。 手工焊时风速大于 10m/s 相对湿度大于 90% 雨、雪境况 3。4。3 冬季施工法子 3。4。3。1 实时编制冬季施工计划，并经准许实施。 3。4。3。2 遇雪后施工前要构制好清扫功课面和脚手架木上的积雪，以防因雪滑涌现工伤变乱。 3。4。3。3 防护用具应实行完全检验，做好保温防冻法子。 3。4。3。4 当境况温度低于-5℃时，应接纳预热和焊后的加热、保温和善冷等法子，以抗御发作裂纹。 3。4。3。5 冬季天气干燥、少雨，同意的确可行的法子，抗御电、火焊等发作失火变乱。 3。4。3。6 焊接时行使帆布搭设且自防风棚，高处功课可制制搬动式“鸟窝”防风棚，担保焊接境况。 3。4。4 雨季施工本事法子 3。4。4。1 实时编制雨季施工计划，并经准许实施。 3。4。4。2 雨季降临前，疏通现场排水水沟。 3。4。4。3 厉防雨季泄电伤人，做好计划和提防法子。

　　3。2 焊接工艺操作历程 3。2。1 焊接工艺央求 3。2。1。1 接等。 3。2。1。2 现场应有焊材库和焊条烘烤装备，设专人收拾。 3。2。1。3 焊策应具有相应的工艺评定。 3。2。1。4 焊接做事必需由经考核及格并正在有用期内的焊工职掌。 3。2。1。5 众层焊的层间接头应错开 50mm 以上。 3。2。1。6 拼装且自用的卡具等的焊接，所用焊材和工艺同正式施焊相仿。 3。2。1。7 底板焊接前应算帐使之干燥；正在搭接处不得夹有砂子、铁锈、油污等杂物。 3。2。1。8 焊接时应厉肃按焊接工艺卡的规矩把握焊接线 焊接原料按策画央求选用，无策画央求时可按下外 3。2。1。9 选用。 3。2。1。10 焊接原料的烘烤温度按范例央求或行使仿单选用。无央求时可按下外 3。2。1。10 选用。 3。2。1。11 焊接时应确保焊缝根部熔透，且层间和两侧熔合杰出。各焊层之间应算帐明净，确认该层无 缺陷后再实行下一层焊接。

　　第一层焊接，应采用分段退焊或跳焊法。 ⑻ 底板与壁板邻接的大角焊缝焊接， 应正在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊， 并由数对焊工从罐外里沿 统一宗旨实行分段焊接。初层的焊道，应采用分段退焊或跳焊法。内角焊缝，应狡黠过渡。 3。2。2。2 壁板焊接 ⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ 壁板焊接，应先焊立向焊缝，后焊环向焊缝。当焊完相邻两圈壁板的立向焊缝后，再焊其间的 纵向焊缝应自下向上焊接，环向焊缝焊工应平均散布，并沿统一宗旨施焊。焊接时先焊罐外侧 底圈壁板纵缝焊接后不得有咬边气象。 对接缝焊策应不少于两遍焊道，第二遍的焊道接头应于第一遍错开。 倒装法施工时，气柜钟罩最上一带板拼装用定位焊固定后，立焊缝上端应先焊接 150～200 毫 环向焊缝。各带板的立缝（纵缝）拼装时用定位焊固定。全面壁板对接焊缝应清根。 焊缝，后焊罐内侧焊缝。

　　序 1 2 号 工 焊 种 工 持证上岗央求 必需持证上岗 必需持证上岗 备 注

　　从事高处功课职员的职员必需始末体检，患有心脏病、高 血压、癫痫病及其他不适合高处功课的职员不得从事高处 功课

　　2。3 原料的验收与保管 2。3。1 焊接原料的种类、规格、职能等应适合现行邦度模范和策画央求。 2。3。2 焊接原料应有出厂质料声明书，对其有疑义时，应对焊接原料实行复验，复验及格后方可行使。 2。3。3 焊材入库应厉肃验收，应无受潮、发霉、生锈、偏芯、药皮零落等气象；存放焊材的库房必需 干燥透风，温度不得低于 5℃，氛围相对湿度不应高于 60%，并有纪录。 2。3。4 全面焊材应按品种、字号、批号、规格和入库岁月分类存放。 2。3。5 焊材行使前按仿单央求实行烘烤，烘烤后的焊条存入恒温箱，随取随用。 2。4 厉重施工机具 2。4。1 厉重呆滞装备 电焊机、焊条烘烤箱、恒温箱、X 射线探伤仪、超声波探伤仪、磁粉探伤仪等。 2。4。2 厉重器材

　　储罐、气柜现场常用的焊接工艺办法有：手工电弧焊接、二氧化碳气体掩护焊、埋弧主动焊

　　焊条保温筒、干湿温度计、电焊器材等。 2。5 丈量及计量用具 焊接检修尺、水准仪、经纬仪等。 2。6 功课条目 2。6。1 施工厂所已具备施工条目，所需的图纸材料和本事文献齐全，图纸会审已实行，施工计划仍旧 编制好且审照准许，并实行交底。 2。6。2 现场施工应具备的条目 2。6。2。1 施焊前，先铲除坡口及两侧各 20mm 领域内的锈蚀，油脂及其它污物，并检验焊接坡口角度， 对口间隙、错边量等应适合央求。 2。6。2。2 焊条已按央求实行烘干，放入焊条保温筒中备用。 2。6。2。3 焊接装备完美。 2。6。2。4 有适合央求的焊接工艺评定和焊接功课向导书。 3 焊接工艺 3。1 焊接施工轨范 3。1。1 正装储罐焊接施工轨范：